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老河口新景科技有限責任公司
戊二醛、丙烯酸、丙烯醛、乙烯基甲醚生產項目
變更環境影響評價公眾參與公示(第二次)

根據《環境影響評價公眾參與暫行辦法》(環發2006[28]號)的要求，現對本項目進行公眾參與有關信息公示，公示材料如下：
一、建設項目的名稱及概要
老河口新景科技有限責任公司成立于2002年4月，注冊資本2000萬元；化工產品的注冊商標號為“新景”牌。原廠區位于老河口市陳埠生物醫藥產業園錦繡路中段。企業主要產品為工業級戊二醛、醫用戊二醛、丙烯醛等。
2011年老河口新景科技有限責任公司圍繞老河口市政府確定的老河口市陳埠科技工業園(化工區)發展建設目標，以及《老河口市陳埠科技工業園(化工區)規劃設計》，企業以大局為重，服從整體發展的需要，將企業整體搬遷至老河口市陳埠科技工業園(老河口市科技工業園)，項目廠址占地130畝。
老河口新景科技有限責任公司于2011年3月正式委托我所進行項目的環境影響評價工作。并于2011年8月編制完成了《老河口新景科技有限責任公司戊二醛、丙烯酸、丙烯醛、乙烯基甲醚生產項目環境影響報告書(送審版)》；襄陽市環境保護局于2011年10月21日在老河口市主持召開了《老河口新景科技有限責任公司戊二醛、丙烯酸、丙烯醛、乙烯基甲醚生產項目環境影響報告書》的技術評估會；根據專家意見，我所于2011年11月編制完成了《老河口新景科技有限責任公司戊二醛、丙烯酸、丙烯醛、乙烯基甲醚生產項目環境影響報告書(報批版)》，并交于老河口新景科技有限責任公司，并報送襄陽市環境保護局。2015年11月18日，襄陽市環境保護局對《老河口新景科技有限責任公司戊二醛、丙烯酸、丙烯醛、乙烯基甲醚生產項目環境影響報告書》進行批復：襄環審[2015]47號。
2011年10月，老河口新景科技有限責任公司正式開始項目的建設工作，截止2015年12月該項目的土建及設備安裝工作已完成，目前處于設備的單機調試階段，配套的污水處理設施尚在建設過程中。
在該項目的建設過程中，企業根據發展規劃和市場要求，對產品種類進行了調整。取消了5000噸丙烯酸的生產線建設，但新增建設了一套污水處理設施，主要處理丙烯醛生產線產生的廢水，并且新增加了產品規模為600噸/年女貞醛生產線。
根據《中華人民共和國環境影響評價法》第三章第二十四條的規定：建設項目的環境影響評價文件經批準后，建設項目的性質、規模、地點、采用的生產工藝或者防治污染、防止生態破壞的措施發生重大變動的，建設單位應當重新報批建設項目的環境影響評價文件。因此老河口新景科技有限責任公司于2015年8月委托襄陽市環境保護科學研究所對變更后的項目編制了《老河口新景科技有限責任公司戊二醛、丙烯酸、丙烯醛、乙烯基甲醚生產項目變更環境影響評價報告書》。
二、項目完成后工程裝置主要污染源
(1)變更內容
年產5000噸丙烯醛、5000噸乙烯基甲醚、5000噸工業戊二醛、600噸女貞醛。取消5000噸丙烯酸生產線、新增600噸女貞醛生產線。
①鍋爐系統：改現有的一臺6t/h燃煤鍋爐為生物質燃料鍋爐。并擬利用新增的丙烯醛尾氣焚燒系統余熱為生產提供部分蒸汽。
②污水處理：由于取消了丙烯酸生產線，丙烯醛生產線產生的含丙烯酸的廢酸水將不再重復利用，新增女貞醛生產線在在油水分離過程中將產生廢水由新建的一座日處理1000m3的污水處理站(采用“微電解+pH調節、混凝絮凝沉淀+生化處理”工藝)處理達標后，進入園區污水處理廠，最終排入漢江仙人渡段。生活污水沿用原方案實施。
③儲罐區：100m3丙烯儲罐3個；20m3乙烯基甲醚儲罐2個；50m3乙烯基甲醚儲罐1個；10m3甲醇儲罐4個；29m3己二醇儲罐2個。減少3個丙烯儲罐、變更乙烯基甲醚儲罐數量及罐體大小、新增甲醇儲罐4個、己二醇儲罐2個。
④廢氣處理裝置：
丙烯醛生產線廢氣經催化燃燒后排放；
戊二醛生產線廢氣首先通過冷凝回收后，少量沒有冷凝下來的氣體再經過堿水中和塔進行中和后經車間頂部，距地面20米高的排氣筒排放。
乙烯基甲醚生產線產生的廢氣經車間頂部，距地面20米高的排氣筒排放。
女貞醛生產線廢氣首先通過冷凝回收后，少量沒有冷凝下來的氣體再經過堿水中和塔進行中和后經車間頂部，距地面15米高的排氣筒排放。
鍋爐煙氣采用文丘里水膜除塵器處理。
⑤風險防范措施：制定應急預案，配備應急管理機構及應急消防設備，有相應的應急體系。建設一座600m3的全廠應急事故池，各罐組區設置1.2m高圍堰、防火堤。事故排放水收集后送往應急事故池暫存，再打回新建的污水處理系統處理后排放。本次評價要求企業需建設500m3的初期雨水收集池。
(2)變更后主要污染源
①廢氣：由于新增了丙烯醛尾氣燃燒系統，因此原經冷凝處理的丙烯醛廢氣將改為催化燃燒處理；
新增女貞醛生產線在常壓蒸餾過程中、減壓精餾過程中均會有廢氣產生；
變更后燃煤鍋爐改為生物質鍋爐，同時增加了丙烯醛尾氣焚燒系統提供部分蒸汽，因此鍋爐廢氣中主要污染物的產生量將發生較大變化。
②廢水：由于項目取消了丙烯酸生產線，因此丙烯醛生產線產生的含丙烯酸的廢酸水將不再重復利用，而是將該部分廢水送至新建的污水處理站，處理達標后排放。
新增女貞醛生產線在在油水分離過程中將產生廢水(其廢水來源為反應過程中生成的水)。
③固體廢物：新增的固體廢物主要有丙烯醛尾氣催化燃燒過程中產生的廢催化劑、女真醛生產反應過程中產生的反應釜、精餾釜殘渣及不能與丙烯醛發生加成反應的反式二烯、新建的污水處理站產生的污泥。
變化的固體廢物為鍋爐系統原煤渣變為生物質燃燒產生的廢爐渣。
三、項目城市規劃、產業政策相符性結論
(1)產業政策相符性：根據2011年3月27日國家發展和改革委員會發布的《產業結構調整指導目錄(2011年本)》，本項目類型屬于允許類，此外新建項目的建設采用國內先進技術，提高產品收率，減少生產過程中污染物排放，符合國家大力發展循環經濟，建設資源節約和環境友好型社會，實現經濟增長與人口資源環境相協調的發展思路，由此可見項目建設為允許類建設項目，是符合國家產業政策相關要求的。
該項目已獲得發改委核發的項目備案證。
(2)選址合理性：該項目廠址位于老河口市陳埠組團(科技產業園)。功能定位為發展高新科技產業，努力建設成為一個以新型化工工業為主導，集生活居住、物流、研發等職能于一體的現代化、生態型工業組團。本項目屬化工工業項目，符合園區入園要求。
四、環境質量現狀
(1)環境空氣質量現狀
評價區域SO2、NO2小時值和日均值及TSP日均值濃度水平較低，均符合《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準。丙烯醛和非甲烷總烴未檢出。評價區域環境空氣質量良好。
(2)地表水環境質量現狀
監測斷面的pH、DO、BOD5、氨氮、高錳酸鹽指數、石油類均低于評價標準限值。漢江老河口仙人渡段評價區段現狀水質良好。
(3)聲環境質量現狀
各監測點晝間、夜間監測值均符合相應評價標準。
(4) 地下水環境質量現狀
評價區域地下水各監測因子均滿足《地下水質量標準》(GB/T14848-93)Ⅲ類標準要求。
五、環境影響預測評價結論
(1)環境空氣影響預測結果
鍋爐煙氣預測分析：鍋爐廢氣污染物煙塵、SO2、NO2下風向最大地面濃度均出現在距離源262m處，濃度遠低于《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)中二級標準值(SO2500μg/m3，NO2200μg/m3，TSP日均值150μg/m3)，因此本評價認為鍋爐廢氣的排放對周圍環境空氣的影響甚微。
丙烯醛生產線污染物預測分析：丙烯醛生產廢氣污染物丙烯醛、VOCs、NO2、顆粒物下風向最大地面濃度均出現在距離源210m處，濃度遠低于《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)中標準值、《室內空氣質量標準》(GB/T18883-2002)、《工業企業設計衛生標準》(TJ36-79)中相關標準。
乙烯基甲醚生產線污染物預測分析：硫化氫下風向最大落地出現在距離煙囪下風向258m處，濃度為0.0008mg/m3，占標率小于10%，符合《工業企業設計衛生標準》(TJ36-79)相應標準。
戊二醛生產線污染物預測分析：戊二醛生產廢氣污染物丙烯醛、VOCs、甲醇下風向最大地面濃度均出現在距離源261m處，濃度遠低于《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)中標準值、《室內空氣質量標準》(GB/T18883-2002)、《工業企業設計衛生標準》(TJ36-79)中相關標準。
女貞醛生產線污染物預測分析：女貞醛生產廢氣污染物丙烯醛、VOCs下風向最大地面濃度均出現在距離源201m處，濃度遠低于《室內空氣質量標準》(GB/T18883-2002)、《工業企業設計衛生標準》(TJ36-79)中相關標準。
無組織排放廢氣預測分析：丙烯醛、甲醇下風向最大落地分別出現在距離煙囪下風向217m、210m處，濃度分別為0.000284mg/m3、0.000636mg/m3，占標率小于10%，符合《工業企業設計衛生標準》(GBZ1-2010)相應標準。
衛生防護距離: 按衛生防護距離計算公式計算后的衛生防護距離為190m，結合廠區周圍環境現狀以及預測分析結果等綜合因數，確定本項目衛生防護距離為200m。
截止2015年12月，項目200m衛生防護距離范圍內尚有鄧崗村20戶居民。
根據老河口市人民政府河政發[2015]20號《市人民政府關于加快推進生物醫藥產業產能釋放的實施意見》中路線圖：
第5條：對產業園規劃紅線范圍內地面上的房屋及附屬物進行征遷，2015年9月底前完成對350戶居民的入戶登記、征遷評估，簽訂征遷協議；11月底完成350戶居民房屋的征遷工作。
第6條：新建陳埠社區還建房，在陳埠一期東側82.5畝地塊中配套建設“6+1”多層房6棟180套，安置農戶。2015年9月底前完成82.5畝土地征收工作，12月底前還建房基礎建設，2016年9月底前工程完全竣工交付。
目前建設區域主要環境保護目標陳埠村、鄧崗村居民(包括項目200m衛生防護距離范圍內尚有鄧崗村20戶居民)均在產業園規劃紅線范圍內，屬于征遷戶，根據現場調查，以上居民已基本簽訂征遷協議；陳埠社區一期還建房已竣工，但由于其相應的配套設施還未完全交付使用，因此征遷戶的搬遷工作尚未全面展開。但根據老河口市政府的要求，在2016年9月前，以上居民的搬遷工作將全部完成。屆時項目建設區域2000m范圍內將不會存在居民居住。
(2)地表水影響預測結果
生活污水：該項目產生的職工生活污水，年排放量2880m3，主要污染物為：COD、SS、氨氮等。由老河口市陳埠組團(科技產業園)統一規劃，園內污水均由園區內截污管網收集進入陳埠化工污水處理廠。
生產廢水：項目變更后，取消了丙烯酸生產線，因此在丙烯醛生產過程中產生的工藝廢水將由新建的一座日處理1000m3的污水處理站處理后排放；同時項目新增的女真醛生產線在油水分離過程中將產生廢水(其廢水來源為反應過程中生成的水)。其污水處理站的處理工藝采用“微電解+pH調節、混凝絮凝沉淀+生化處理”工藝。處理后的生產廢水及生活污水均能可達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級排放標準。由園區內截污管網收集進入陳埠化工污水處理廠。
工藝廢水及生活污水經各自處理設施處理后，各污染物均符合《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準，由園區內截污管網收集進入陳埠化工污水處理廠進一步處理后排放。由此可見項目生活污水排放對納污水體——漢江水質影響較小。
(3)噪聲影響預測結果
經過預測：本工程投產后，預測結果表明，各預測點的噪聲預測值均能滿足《工業企業廠界噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準要求。
(4)固體廢物影響預測結果
項目變更后，新增的固體廢物主要有丙烯醛尾氣催化燃燒過程中產生的廢催化劑、女真醛生產反應過程中產生的反應釜、精餾釜殘渣及不能與丙甲醛發生加成反應的反式二烯、新建的污水處理站產生的污泥；變化的固體廢物為鍋爐系統原煤渣變為生物質燃燒產生的廢爐渣。
在采取各種措施后，該項目固體廢物的產生和排放對環境影響是可以接受的。
六、主要環保措施
(1) 廢氣污染防治措施
丙烯醛生產線廢氣：氣體經車間頂部，經管網收集后送至本項目擬建的丙烯醛尾氣燃燒系統燃燒后經30m高排氣筒排放。丙烯醛生產過程中產生廢氣中的主要污染物丙烯醛的排放濃度及排放速率(30m高排氣筒排放)，符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準要求(丙烯醛最高允許排放濃度為16mg/m3；30m高排氣筒排放丙烯醛最高允許排放速率為2.9kg/h)；丙烯、丙烯酸及其它有機氣體的排放濃度及排放速率(30m高排氣筒排放)，符合廣東省地方標準《表面涂裝(汽車制造業)揮發性有機化合物排放標準》(DB44/818-2010)中VOCs的第Ⅱ時段二級標準要求(VOCs最高允許排放濃度為90mg/m3；30m高排氣筒排放丙烯醛最高允許排放速率為15kg/h)；尾氣中的NO2、顆粒物排放濃度符合《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)中表2燃氣鍋爐標準要求(NO2最高允許排放濃度為300mg/m3；顆粒物最高允許排放濃度為50mg/m3)。
乙烯基甲醚生產線：產品生產過程中根據工藝需要，在乙炔發生器工段及凈化干燥工段均需加水，按照硫化氫的水溶性分析(溶解性：溶于水、乙醇。溶于水時的溶解比例1:2.6，稱為氫硫酸)：將有2.81t/a的硫化氫氣體溶于水中，并隨水一同進入石灰渣中，剩余0.10t/a的硫化氫氣體經車間頂部，距地面20米高的排氣筒排放。在此過程中廢氣量為1.5×107Nm3/a。
硫化氫排放濃度為6.67mg/m3；排放速率為0.014kg/h。符合《惡臭污染物排放標準》(GB 14554-93)表2標準要求(硫化氫20m高排氣筒排放硫化氫最高允許排放速率為0.58kg/h)。
戊二醛生產線： 戊二醛生產線產生的廢氣主要為：吡喃精餾時產生的精餾氣體，主要為乙烯基甲醚帶入的甲醇、未反應完全的丙烯醛、乙烯基甲醚及精餾出的吡喃氣體等。
以上氣體首先通過冷凝回收其中的原材料丙烯醛、乙烯基甲醚后，少量沒有冷凝下來的氣體再經過堿水中和塔進行中和后經車間頂部，距地面20米高的排氣筒排放。在此過程中廢氣量為1.2×107Nm3/a。
按丙烯醛的反應率為99.5%計，未參加反應的丙烯醛為7.06t/a，冷凝+中和塔中和率為99%，因此丙烯醛的排放量為0.07t/a。排放濃度為5.83mg/m3；排放速率為0.010kg/h。
甲醇氣體來源于乙烯基甲醚原料帶入量及回收利用量之和。共計1.5t/a。在反應中不參加反應，根據甲醇的沸點分析其，冷凝回收率為50%，因此甲醇的排放量為0.75t/a。排放濃度為62.5mg/m3；排放速率為0.104kg/h。
乙烯基甲醚及精餾出的吡喃氣體以VOCs計，根據物料平衡計算，以上氣體的產生量約為10.18t/a，冷凝+中和塔中和率為90%，因此VOCs的排放量為1.02t/a。
戊二醛生產過程中產生廢氣中產生廢氣中的主要污染物丙烯醛、甲醇的排放濃度及排放速率(20m高排氣筒排放)，均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準要求(丙烯醛最高允許排放濃度為16mg/m3，20m高排氣筒排放丙烯醛最高允許排放速率為0.87kg/h；甲醇最高允許排放濃度為190mg/m3，20m高排氣筒排放甲醇最高允許排放速率為8.6kg/h)；VOCs排放濃度及排放速率(20m高排氣筒排放)，符合廣東省地方標準《表面涂裝(汽車制造業)揮發性有機化合物排放標準》(DB44/818-2010)中VOCs的第Ⅱ時段二級標準要求(VOCs最高允許排放濃度為90mg/m3；20m高排氣筒排放丙烯醛最高允許排放速率為6.87kg/h)。
女貞醛生產線：女真醛生產線產生的廢氣主要為：常壓蒸餾過程中產生的甲基戊二烯廢氣、減壓精餾過程中產生的女真醛、丙烯醛廢氣等。
以上氣體首先通過冷凝回收后，少量沒有冷凝下來的氣體再經過堿水中和塔進行中和后經距地面15米高的排氣筒排放。在此過程中排放的廢氣量為1.08×107Nm3/a。
女真醛生產過程中產生廢氣中產生廢氣中的主要污染物丙烯醛的排放濃度及排放速率(15m高排氣筒排放)，符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2二級標準要求(丙烯醛最高允許排放濃度為16mg/m3，15m高排氣筒排放丙烯醛最高允許排放速率為0.52kg/h)。VOCs排放濃度及排放速率(15m高排氣筒排放)，符合廣東省地方標準《表面涂裝(汽車制造業)揮發性有機化合物排放標準》(DB44/818-2010)中VOCs的第Ⅱ時段二級標準要求(VOCs最高允許排放濃度為90mg/m3；15m高排氣筒排放丙烯醛最高允許排放速率為2.8kg/h)。
鍋爐煙氣：本項目蒸汽用量約為28972m3/a，來源為企業建設的一臺6t/h的生物質鍋爐、并擬利用丙烯醛尾氣焚燒系統余熱為生產提供蒸汽。根據丙烯醛生產線排放的廢氣濃度及各類物質燃燒熱值的統計表核算，丙烯醛尾氣焚燒系統可產生蒸汽2257m3/a。其余26715m3/a的蒸汽來源于企業現有的生物質燃料鍋爐，根據生物質顆粒燃料的燃料熱值4200Kcal/kg核算，需生物質顆粒約為7200t/a。
根據生物質顆粒燃料主要污染物的產生系數分析，煙氣中主要污染物顆粒物、SO2、NOx的產生濃度分別為6025mg/m3、81.73mg/m3、163.45mg/m3。其中SO2、NOx的產生濃度均能達到《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)表1規定的燃煤鍋爐排放限值(SO2400mg/m3、NOx400mg/m3)要求。因此只需對煙氣中的顆粒物進行處理。
企業針對鍋爐煙氣中主要污染物為煙塵選用文丘里水膜除塵器處理，煙塵除塵效率可達99%，經除塵器處理后的煙氣中主要污染因子顆粒物、SO2、NOx均能達到《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)表1規定的燃煤鍋爐排放限值。
(2) 廢水污染防治措施
生活污水：該項目產生的職工生活污水，年排放量2880m3，主要污染物為：COD、SS、氨氮等。由老河口市陳埠組團(科技產業園)統一規劃，園內污水均由園區內截污管網收集進入陳埠化工污水處理廠。
生產廢水：項目變更后，取消了丙烯酸生產線，因此在丙烯醛生產過程中產生的工藝廢水將由新建的一座日處理1000m3的污水處理站處理后排放；同時項目新增的女真醛生產線在油水分離過程中將產生廢水(其廢水來源為反應過程中生成的水)。其污水處理站的處理工藝采用“微電解+pH調節、混凝絮凝沉淀+生化處理”工藝。處理后的生產廢水及生活污水均能可達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級排放標準。由園區內截污管網收集進入陳埠化工污水處理廠。
依托設施可靠性分析：
該項目位于老河口市陳埠組團(科技產業園)內，處于陳埠化工污水處理截污、處理范圍內，其設計處理規模為4.8萬m3/d，占地7.17公頃，目前已經建成投產運行的一期項目處理規模為1萬m3/d。
本項目變更后產生的廢水包括生產廢水及生活污水，總排放量為518.37m3/d，約占陳埠化工污水處理廠一期項目處理規模的5.18%；
生活污水的主要污染物為COD、SS、氨氮，經化糞池處理后污水能可達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級排放標準及陳埠化工污水處理廠進水水質要求。
生產廢水主要污染物為為pH、CODCr、SS等，經新建的污水處理站處理后，其CODCr、SS的排放濃度分別為300mg/L、80mg/L，均能可達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級排放標準及陳埠化工污水處理廠進水水質要求。
綜上所述，該項目生產及生活污水的依托設施可靠。
(3) 噪聲污染防治措施
在噪聲控制上，首先考慮選擇低噪聲設備，合理布局；保證設備處于良好的運轉狀態，并對主要噪聲源排氣噪聲安裝消聲器，其它噪聲源采取隔音、降噪措施，以降低噪聲的影響。
(4) 固體廢物污染防治措施
項目完成后，固廢產生情況如下：
Ⅱ類一般工業固體廢物：石灰渣其產生量9963.77t/a，作為石灰石水泥原材料出售；
危險廢物：高沸物、廢催化劑、反應釜殘渣、精餾釜殘渣、反式二烯、污水處理污泥總產生量為342.92t/a，委托有相關危險廢物處理資質的單位處理。
廢爐渣：其產生量為720t/a，作建筑原料外售；
鍋爐濕法除塵渣：其產生量為350t/a，作建筑原料外售；
生活垃圾：其產生量為18t/a，由市政環衛部門集中收集處置；
在采取各種措施后，該項目固體廢物的產生和排放對環境影響是可以接受的。
七、清潔生產
根據項目生產工藝設備選型、污染物產生與排放水平、資源能源利用及環境管理要求的對比分析，該項目清潔生產水平較原方案將進一步提高。因此本項目變更后清潔生產水平仍能達到二級要求，因此本項目變更后清潔生產水平達到國內同行業先進水平。
八、總量控制
該項目主要污染物總量控制建議指標為：
廢氣：SO2：3.67t/a、NO2：11.71t/a；
廢水：該項目位于老河口市陳埠組團(科技產業園)內，處于陳埠化工污水處理截污、處理范圍內，目前陳埠化工污水處理廠已經建成投產運行的一期項目處理規模為1萬m3/d。因此本項目廢水中總量控制類指標COD、NH3-N已納入陳埠化工污水處理廠總量指標內。因此本項目廢水中排放的COD、氨氮排放量納入陳埠化工污水處理廠統一考核，不在核定總量指標，建議只作為接管考核量，指標為COD：46.4t/a；氨氮：3.14t/a。
固體廢物：不允許排放。
九、風險評價結論
項目運行過程中存在著泄漏、火災、爆炸風險，必須嚴格按照有關規范標準的要求對儲運進行監控和管理。在認真落實工程擬采取的安全措施及評價所提出的安全設施和安全對策后，可以將風險降到最低限度，項目的事故對周圍影響是基本可以接受的。
十、公眾參與
本次調查公眾代表對此次公眾調查是積極配合及支持的，對老河口新景科技有限責任公司戊二醛、女貞醛、丙烯醛、乙烯基甲醚生產項目變更后是了解及支持的，但同時也認為項目的建設可能給該地區帶來一定的環境污染，項目投產后應確保“三廢”達標排放，特別注意防治廢氣污染，并避免污染事故對周圍居民造成影響，要求環保部門對企業的環保工作“嚴格把關、嚴格監督、嚴格管理”。
公眾對該項目提出的意見和建議主要集中在要求建設單位嚴格執行“三同時”制度、切實落實污染綜合治理措施以及保證污染物達標排放上。對于公眾關心和擔憂的環境影響問題，以及提出的減緩環境不利影響的建議，建設單位應該給予足夠的重視，并按本評價提出的污染防治措施予以落實。
十一、公眾查閱環境影響報告書簡本的方式和期限
公眾可通過電話或電子郵件向環境影響評價機構索取該項目環境影響報告書簡本。
環境影響評價單位：襄陽市環境保護科學研究所
聯系人及電話：張工   0710-3069856
電子信箱：zhwu55555@163.com
十二、征求公眾意見的具體形式
對本項目建設環境保護的有關意見和建議可通過信函、電話、傳真和電子郵件反饋至環評機構或建設單位。
項目建設單位的名稱：老河口新景科技有限責任公司
地址：老河口市陳埠科技工業園內
聯系人及電話：羅部長   0710-8221823
十三、公眾提出意見的起止時間
自本次公示發布之日起10個工作日內。